2024-05-13
一、概述該產品為典型的雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及節能器、冷凝器組成,燃燒器布置在前墻,燃料在爐膛內燃燒后,煙氣經對流管束及節能器、冷凝器排入煙囪。該產品有如下特點:⑴ 本鍋爐采用雙鍋筒“D”型布置,結構緊湊,占地面積小,火焰充滿度好。⑵ 鍋爐采用下支承方式,能自由向上膨脹。⑶ 爐膛水冷壁及對流煙道全部采用膜式壁結構,密封性好且有效降低耐火磚的使用及維修工作量。⑷ 本鍋爐外包裝采用壓制護板,外形美觀、漂亮。⑸ 本鍋爐的爐膛設有檢查孔,為使用、維修提供了極大方便。爐頂設有防爆門。⑹ 采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。⑺ 尾部布置有螺旋翅片管節能器、冷凝器,換熱效果好,能有效降低排煙溫度,鍋爐熱效率高。⑻ 鍋爐具有足夠大的汽水空間,保證鍋爐參數穩定。⑼ 采用全自動燃燒器,燃燒效率高并具有點火程序控制及超壓、熄火保護功能。⑽ 給水采用連續電動調節,并具有高低水位報警、超壓報警聯鎖保護功能。⑾ 采用快裝結構,能有效縮短安裝時間。二、設計依據1、NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》。2、TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》。3、GB/T16507.1~16507.8-2013《水管鍋爐》。4、GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》。6、GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》。7、《鍋爐原理及計算》、《鍋爐手冊》。8、TSG G0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》。三、鍋爐結構簡介1、主要規范額定蒸發量: D=20t/h額定蒸汽壓力: P=1.6MPa給水溫度: tgs=104℃設計燃料 輕油、天然氣設計效率 輕油:96.5% 天然氣:96.19%燃料消耗量 輕油: 1298 kg/h 天然氣:1577 Nm3/h排煙溫度: tpy=85.1℃87.4℃總受熱面積 688.4m2輻射受熱面積 55.2m2對流受熱面積 302.2m2節能器受熱面積 175m2冷凝器受熱面積 155m2鍋爐水容積 13.6m3排煙處過量空氣系數 1.15鍋爐整體水壓試驗壓力: 2.0MPa安全閥數量:鍋筒 2只 PN25、DN100全啟式彈簧安全閥2、基本尺寸:鍋爐大件運輸尺寸(L×W×H) 8710×3530×3500mm鍋爐安裝外形尺寸(L×W×H) 11400×5610×4320mm上鍋筒中心線標高: 3167mm鍋爐整體最高點標高: 3779mm爐室凈寬: 1670mm爐室凈深: 7750mm煙囪: φ900×8m3、結構簡述:上鍋筒筒體內徑φ900,材料Q345R(GB713-2014),內部裝有給水、表面排污及汽水分離等裝置;下鍋筒筒體內徑φ800,材料Q345R(GB713-2014),內部裝有排污裝置。爐膛及鍋爐本體的煙道均由膜式壁構成,膜式壁管φ51×4,節距100mm,前后墻膜式壁U形集箱均為φ108×6,材料為20(GB3087-2008)號碳鋼。爐膛后墻布置了看火孔、檢查門。對流管束采用φ51×3,20(GB3087-2008)號碳鋼管。構架全部采用鋼結構,鍋爐受熱面、爐墻、平臺扶梯等重量均直接支承在底部鋼架上。鍋爐安全穩定運行的工況范圍: 額定蒸發量80%-100%,最高工作壓力不超過1.6MPa,最高工作溫度不超過204℃。四、主要閥門、儀表及其它安全附件配有安全閥、壓力表、壓力控制器、水位控制器,可以有效地監視和控制水位及壓力,具有高、低水位報警、低水位報警聯鎖保護、超壓報警、超壓聯鎖保護等功能,同時發出不同的聲光信號,提醒司爐工及時調整設備運行工況,有效地防止事故的發生。所有安全附件、聯鎖保護裝置如有損壞應及時停爐修復,在運行過程中不得退出使用。本鍋爐配有進口燃燒器,全自動程序控制,自動化程度高,可使鍋爐達到最佳的燃燒效果。具有聯鎖保護裝置,點火前通風持續時間不低于28秒,當送風機斷電時,能夠自動切斷燃料供應;當燃油(氣)壓力低于規定值時,最低燃油(氣)壓力開關指示程序控制鎖定燃燒器;當點火失敗或火焰突然熄滅時,通過空氣壓力開關切斷燃料供應并鎖定燃燒器,確保安全運行。 五、配套輔機燃燒器 RS1200 功率:1700~12500KW給水泵 CDL16-14 電機功率:15KW